Jiangsu Weichuang Radiator Manufacturing Co., Ltd.

Știri din industrie

Acasă / Știri / Știri din industrie / Ghid de răcire a generatorului diesel pentru bărci: dimensionarea radiatoarelor marine și a schimbătoarelor de căldură

Ghid de răcire a generatorului diesel pentru bărci: dimensionarea radiatoarelor marine și a schimbătoarelor de căldură

Un trauler de 40 de picioare care rulează un grup electrogen de 20 kW pentru opt ore de funcționare la refrigerare împinge aproximativ 13 kW de căldură în manta de apă în circuitul său de răcire în fiecare oră în care rulează. Căldura nu-i pasă că sala motoarelor este deja la 48 de grade Celsius, că apa de mare de afară este de 31 de grade Celsius la sfârșitul verii sau că orificiul de ventilație din fața radiatorului este blocat pe jumătate de un aripi de rezervă. Mai trebuie să părăsească barca.

Conceptul de bază: un generator diesel de barcă este un motor diesel pentru serviciu maritim cuplat la un alternator care produce curent alternativ independent de motorul de propulsie, iar sistemul său de răcire trebuie să respingă în mod continuu căldura nominală completă într-un spațiu închis, încărcat cu sare, mai degrabă decât intermitent pe un drum deschis.

Majoritatea defecțiunilor de răcire pe navele mici și mijlocii sunt defecțiuni ale specificațiilor, mai degrabă decât defecțiuni ale motorului: un radiator sau un schimbător de căldură ales dintr-un catalog numai în funcție de puterea de kilowați, montat acolo unde aerul nu poate ajunge, acoperit pentru serviciu interioare, apoi solicitat să supraviețuiască unui deceniu de pulverizare de sare și vibrații constante.

Condiții de referință utilizate pe tot parcursul: apă de mare tropicală la 30 până la 32 de grade Celsius, ambientul camerei mașinilor de 45 până la 50 de grade Celsius, funcționare continuă la 80 până la 100 la sută din prima rating.

Ce cere un generator diesel de barcă de la sistemul său de răcire

Un generator diesel de barcă trebuie să mențină temperatura nominală a lichidului de răcire la sarcină continuă în interiorul unui spațiu de mașini închis, umed, încărcat cu sare, iar răcirea este, prin urmare, una dintre cele mai frecvente cauze ale opririi generatoarelor marine după defecțiuni electrice și de combustibil.

Profilul de serviciu este prima diferență reală față de orice aplicație rutieră. O unitate de așteptare dintr-un port de agrement poate funcționa 50 de ore pe an, în timp ce aceeași mașină de 20 kW de pe o barcă de pescuit care funcționează poate înregistra 4.000 de ore, iar înmuierea la căldură, ciclurile de vibrații și expunerea la sare se acumulează în acest ritm.

  • Aerul ambiental de la suprafața miezului: o sală de mașini într-o zi fierbinte ajunge la 48 până la 52 de grade Celsius, astfel încât miezul funcționează cu o diferență de temperatură mult mai mică decât o presupune ratingul său de catalog.
  • Calea fluxului de aer: jaluzelele, o curbă în conductă sau o ieșire de evacuare din apropiere pot reduce fluxul de aer efectiv cu 20 până la 30 la sută.
  • Spațiu: camerele mașinilor limitează diametrul ventilatorului și grosimea miezului, astfel încât suprafața feței, aripioarele pe inch și tipul de tub decid performanța mai mult decât valoarea nominală a kilowattului.
  • Coroziune: un miez fierbinte usucă cristalele de sare pe aripioare, iar fiecare îmbinare aluminiu-oțel devine un cuplu galvanic odată ce stratul este zgâriat.
  • Acces la service: un nucleu care nu poate fi curățat în loc este curățat prea târziu sau deloc.

Cifre care merită reținute: un grup electrogen de 20 kW la sarcina nominală respinge aproximativ 13 kW prin circuitul de apă al mantalei și alți 5 kW prin postrăcitorul de aer de încărcare. Deplasarea a 18 kW de căldură cu un ventilator de dimensiunea unei farfurii este ideea de proiectare reală.

Coastal/Offshore Diesel Generator Radiators Manufacturers Producători de radiatoare pentru generatoare diesel de coastă/offshore Construit pentru medii marine dure, acest radiator rezistă la coroziunea apei sărate și la umiditatea ridicată. Folosind aliaje de aluminiu sau cupru de calitate marine cu straturi de protecție... Vizualizare produs →

Navele care lucrează pe coastă sau offshore au nevoie de întregul pachet de răcire specificat pentru acel mediu, de la acoperirea miezului și materialul cadrului până la butucul ventilatorului și elementele de fixare, mai degrabă decât radiatorul singur.

Matematică sarcină termică: de ce un grup electrogen marin nu este un motor de camion

Doar aproximativ o treime din energia din combustibilul diesel lasă un grup electrogen marin sub formă de electricitate; aproximativ o treime pleacă cu gazele de eșapament, iar restul trebuie îndepărtat de circuitele de răcire printr-un radiator sau un schimbător de căldură.

Un grup electrogen marin de 150 kW la sarcină nominală pune aproximativ 95 kW în circuitul de apă al mantalei și aproximativ 38 kW în răcirea ulterioară a aerului de încărcare. Un motor de camion de aceeași putere vede fluxul de aer pe autostradă printr-un miez mare și își petrece cea mai mare parte a vieții la sarcină parțială; unitatea navală rulează la viteză fixă, aproape de sarcină maximă, în aer nemișcat, adesea timp de mii de ore pe an.

Diviziunea aproximativă a energiei la sarcina nominală
Ieșire electrică 36%
Coș de evacuare 33%
Circuit de apă jachetă 21%
Postrăcitor de aer de încărcare 8%
Radiații și ulei lubrifiant 2%

Cifre aproximative pentru un grup electrogen marin tipic în patru timpi la sarcina nominală; schimburile împărțite cu rating, sistem de combustibil și aranjament de postrăcire.

13 kW Respingerea căldurii apei din manta pe un grup electrogen de 20 kW la sarcina nominală
38 kW Respingerea căldurii postcooler pe un grup electrogen de 150 kW la sarcina nominală
50 Grade Celsius, ambient realist din sala mașinilor într-o zi fierbinte de coastă

Regula de dimensionare care previne majoritatea plângerilor de supraîncălzire: calculați respingerea căldurii la sarcina nominală, adăugați funcția de răcire ulterioară, apoi verificați miezul cu cea mai ridicată temperatură a aerului din camera mașinilor pe care o va vedea vreodată nava, niciodată față de o medie.

Unitățile care arată generoase pe hârtie deseori eșuează exact în acest punct, deoarece un miez evaluat la 25 de grade Celsius aerul ambiant își pierde o cincime sau mai mult din capacitatea sa într-o sală de mașini de 50 de grade.

Apă brută, răcită cu chilă sau buclă închisă: trei circuite, trei răspunsuri la radiator

Un generator marin diesel își aruncă căldura printr-unul dintre cele trei circuite, iar circuitul ales decide din ce trebuie construit miezul, cât de mult flux de aer are nevoie și cât de des trebuie curățat.

Schimbător de căldură cu apă brută

Apa de mare trece printr-un fascicul de tuburi și transportă căldura peste bord, în timp ce partea motorului rămâne pe lichidul de răcire tratat cu glicol. Este compact, nu are nevoie de ventilator mare și se potrivește cu carenele în care motorul este scăzut și debitul de apă de mare este fiabil. Dușmanii săi sunt murdăria, filtrele blocate, coroziunea tubului și înghețarea în timpul iernii.

Răcirea chilei

Căldura pleacă printr-o rețea de tuburi lipite de carenă, astfel încât apa brută să nu intre deloc în barcă. Bărcile de lucru care rămân pe linia de plutire tot anul îl favorizează, dar grila carenei are nevoie de protecție și de o inspecție anuală, iar porțiunile lungi ale conductelor adaugă volumul de lichid de răcire pe care pompa trebuie să-l miște.

Radiator cu buclă închisă cu ventilator

Un miez convențional, de obicei montat la distanță sau canalizat, respinge căldura în aerul din camera mașinilor. Menține apa de mare departe de spațiul mașinilor și funcționează atunci când nava este depozitată la țărm, dar necesită o zonă de aerisire autentică, conducte disciplinate și un ventilator capabil să tragă aerul printr-un spațiu îngust.

Trei circuite de răcire utilizate pe bărci, în comparație cu calea termică, construcția miezului și cererea de întreținere.
Circuit Calea căldurii Construcția miezului Întreținere tipică
Schimbător de căldură cu apă brută Apa de mare absoarbe căldură, apoi se descarcă peste bord Mănunchi de tuburi într-o carcasă de bronz sau cupronic Curățare anuală, inspecție tub la fiecare 2 până la 3 ani
Răcitor de chilă Căldura trece prin grila carenei în apa din jur Grilă cu pereți grei, fără ventilator Inspecție anuală de zinc și carenă
Radiator cu buclă închisă cu ventilator Căldura pătrunde în aerul din camera mașinilor și iese printr-un aerisire Miez tub și aripioare sau placă și aripioare, adesea montat la distanță Curățarea miezului la fiecare 500 până la 1000 de ore de funcționare
Schimbător de căldură cu apă brută

Alegeți-l atunci când motorul sta jos în carenă, fluxul de apă de mare este fiabil și nava este plutitoare cea mai mare parte a anului. Obțineți o amprentă mai mică, fără descărcare de aer cald în camera mașinilor și fără încărcare a ventilatorului, dar acceptați riscul de murdărire, atenția filtrului și o rutină de scurgere de iarnă.

Radiator cu buclă închisă cu ventilator

Alegeți-l atunci când nava este adesea la țărm, când instalațiile cu apă de mare nu sunt binevenite sau când protecția cu glicol contează mai mult decât puterea ventilatorului. Obțineți lichid de răcire curat și fără atac intern de sare, dar trebuie să asigurați un flux de aer canalizat, o zonă de ventilație și un zgomot acceptabil al ventilatorului.

Verificare punere în funcțiune: măsurați debitul real de apă de mare și viteza reală a aerului la fața miezului înainte de a accepta instalarea. Aceste două numere, nu desenul, decid dacă unitatea menține temperatura la sarcină maximă.

Heat Exchanger Manufacturers Producători de schimbătoare de căldură Proiectate pentru răcirea lichid la lichid, aceste unități transferă căldura de la lichidul de răcire a motorului către o sursă externă de apă, cum ar fi un turn de răcire sau un sistem de apă brută. Ideea... Vizualizare produs →

Spray de sare, vibrații și costul real al coroziunii

Acoperirea și materialul de bază decid dacă un radiator marin ajunge la al doisprezecelea sezon sau eșuează în al treilea, iar diferența de preț de achiziție este de obicei o fracțiune din costul unei transportări neplanificate și a unei zile de navlosire pierdute.

Ceața de sare se depune pe aripioare fierbinți, se usucă în cristale și atacă orice margine goală de aluminiu sau oțel. Îmbinările dintre tub și colector și cusăturile rezervorului aduc împreună metale diferite, iar vibrația de torsiune a motorului lucrează aceste îmbinări până când oboseala se deschide și lichidul de răcire pătrunde în aripioare.

Specificații privind taxele interne

Cadru de oțel ușor vopsit, perete tub standard, 8 până la 10 aripioare pe inch, o evaluare modestă de pulverizare cu sare și curățare o dată pe an sau la fiecare 1.000 de ore de funcționare.

Specificații de coastă și offshore

Cadru acoperit sau inoxidabil, miez acoperit cu o capacitate de pulverizare de sare de 720 de ore plus, 10 până la 12 aripioare pe inch, interfețe metalice diferite sigilate, curățare la fiecare 500 de ore plus o inspecție anuală a acoperirii.

Sistemele de acoperire tipice pentru miezurile de radiatoare ale generatoarelor marine și rezistența la pulverizare de sare sunt specificate în mod normal pentru fiecare.
Sistem de acoperire Grosimea peliculei uscate Rezistenta la pulverizare salina Cel mai potrivit pentru
Grund epoxidic cu strat superior epoxidic 120 până la 180 microni 720 până la 1000 de ore Servicii de coastă și offshore, suprafețe cu miez fierbinte
Strat de acoperire din poliuretan 80 până la 120 microni 500 până la 800 de ore Utilizare mixtă pe uscat și pe coastă cu expunere la UV
Strat de pulbere de poliester 60 până la 100 microni 400 până la 700 de ore Servicii interioare și săli de mașini protejate

Acoperirea este o linie de specificație pe desen, nu o preferință de finisare. Pentru o defalcare detaliată a comportamentului stratului de epoxid, poliuretan și pulbere pe miezurile marine, citiți acest ghid pentru selecție de acoperire pentru radiatoare marine .

Coastal Environment Generator Radiators Manufacturers Producători de radiatoare generatoare de mediu de coastă Construite cu materiale anti-coroziune și acoperiri de protecție, aceste radiatoare oferă performanțe de lungă durată în medii umede și saline. Ideal pentru porturi, mari... Vizualizare produs →

Construcția contează la fel de mult. Miezurile din aluminiu-plastic cu rezervoare sertizate rezistă bine vibrațiilor, dar depind în întregime de calitatea sertării și a garniturii, în timp ce miezurile din aluminiu lipiază rezervorul la colector și tolerează mai bine ciclul termic atunci când procesul de lipire este controlat corespunzător.

Dimensionarea și raportarea încrucișată a unui radiator de schimb

O înlocuire asemănătoare este decisă prin cinci măsurători și o verificare a materialului, niciodată după numărul piesei ștampilat pe vechiul rezervor.

Măsurați miezul Înregistrați suprafața feței, grosimea miezului și aripioarele pe inch înainte de a comanda orice; o eroare de 10% în zona feței poate costa între 8 și 12% din capacitatea de răcire.
Identificați tipul de bază Rezervor cu tuburi și aripioare, plăci și aripioare, rezervor sertizat din aluminiu-plastic sau rezervor brazat integral din aluminiu. Tipul dictează opțiunile de reparație la fel de mult ca și performanța.
Confirmați calea fluxului de aer Diametrul ventilatorului, pasul paletei, direcția de rotație și conducta sau aerisirea din fața miezului, măsurate pe barcă, mai degrabă decât presupuse din desen.
Potriviți accesoriile Valoarea capacului de presiune, pozițiile și diametrele de intrare și ieșire, linia de aerisire, volumul rezervorului de expansiune și picioarele de montare.
Faceți referințe încrucișate la motor Același bloc Cummins sau Perkins poate avea clasificări maritime foarte diferite, așa că potriviți plăcuța de identificare a motorului înainte de a accepta orice referință încrucișată.

Risc de aprovizionare de urmărit: amestecarea unui miez de aluminiu cu un rezervor de cupru-alamă sau a unui miez de aluminiu neacoperit cu un cadru de oțel acoperit, creează cupluri galvanice care apar la antet în două sezoane.

Jiangsu Weichuang Radiator Manufacturing Co., Ltd. construiește radiatoare de grup electrogen în construcții cu tub și aripioare, plăci și aripioare, aluminiu-plastic și integral din aluminiu și furnizează atât linii de asamblare OEM, cât și programe de înlocuire, ceea ce înseamnă că aceeași fabrică poate răspunde cu o referință încrucișată standard sau un miez personalizat construit pe un desen.

Întrebări frecvente despre răcirea generatorului diesel pentru bărci

Câtă căldură trebuie să elimine un radiator cu generator diesel de barcă?

Ca o cifră de lucru, circuitul de apă a mantalei transportă aproximativ 0,6 până la 0,7 kW de căldură pentru fiecare kilowatt de ieșire electrică la sarcina nominală, iar postrăcitorul de aer de încărcare adaugă aproximativ 0,25 kW per kilowatt la unitățile turbo. Prin urmare, un grup electrogen de 60 kW cere sistemului său de răcire să reducă aproximativ 50 kW.

Pot monta un radiator auto pe un grup electrogen marin?

Nu. Miezurile auto sunt dimensionate pentru fluxul de aer pe drum și sarcina intermitentă, folosesc rezervoare și aranjamente de montare diferite și nu sunt acoperite pentru expunerea constantă la sare. Unitatea va funcționa acceptabil la andocare și se va supraîncălzi sub sarcină susținută într-o cameră fierbinte a mașinilor.

De ce se supraîncălzește grupul meu numai la ancora?

Pentru că atât fluxul de aer, cât și cel de apă de mare cad atunci când nava se oprește. Aerul cald recirculează către suprafața miezului, algele marine și resturile încarcă sita, iar pompa de apă brută pierde amorsa. Măsurați viteza aerului și debitul de apă de mare înainte de a înlocui orice hardware.

Cât de des trebuie curățat un radiator generator marin?

La fiecare 500 până la 1000 de ore de funcționare pentru serviciul de coastă, cu o inspecție anuală a stratului și o verificare chimică a lichidului de răcire. Unitățile aflate în serviciu praf sau offshore ar trebui inspectate la capătul mai scurt al intervalului respectiv.

Verificare finală înainte de a cumpăra: dacă miezul este curat, chimia lichidului de răcire este corectă și unitatea încă funcționează fierbinte, defecțiunea este aproape întotdeauna fluxul de aer sau designul circuitului. Măsurați aceste două variabile înainte de a comanda un calorifer mai mare.